开课时间：2018-03-22
开课地址：31-3115-0-沈梅路123弄2号楼810室
所属专业领域：班组长管理
适合学员层级：中层管理者
适合学员岗位：其他
课程标签：领导力
课程纲要：
第一章 赋能角色透析化认知
1. 是谁决定了企业的绩效？为什么？
2. 卓越企业的成功法宝—赢在“基层”
3. 讨论：企业对班组的期望是什么?
4. 精益管理干部角色
5. 优秀领导者三要求
6. 视频案例：演讲家的嘴
7. 优秀领导者四种比喻
8. 团队领导者的工作原则
9. 案例：一副麻将读懂优秀领导者必备的态度
10. 画像：上司眼中理想的下属/同级眼中理想搭档/下属眼中理想的上司
输出：《成功与失败的现场管理者》
第二章 高效率早会运营
1. 早会的内容
2. 案例：某500强早会的组织
3. 早会的有效利用-员工素养形成
4. 早会的有效利用-员工习惯养成
5. 早会的有效利用-创造工作的紧张感
6. 弃“恶”扬“善” ，进行全员教育
7. 案例：高效率早会流程案例
输出：《早会运营流程》
第三章 价值化任务执掌分解
1. 确定评价项目
评价项目因果关系
评价项目定义表案例
2. 明确管理要项
日常管理要项举例
重要度评分表
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
厂(部)级以上任务展开表
3. 执掌分解
部门任务职掌机能展开表
日常要项管理表案例
部门任务执掌展开表
重要度评分表
演练：任务执掌展开练习
输出：《任务执掌分解表》
第四章 丰田STOP6&现场安全危险预知
1. STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
2. STOP6：重点灾害6项目
3. 被机械夹到，卷进等的灾害/与重物接触的灾害/与车辆接触等的灾害……
4. 管理者的观察要点（作业）
5. 进入现场识别要点
6. 识别重大危险发生的场所及作业
7. STOP6 看板管理
8. 六大伤害的预防ABCDEF总结
9. 什么事故类型/身边的危害有哪些/历史伤害有多少
10. 企业为我们提供了一道道保命……
输出：《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》
第五章 卓越现场品质改善&变化点管理
1. 认知客户
您的客户在哪里？
你所在的部门的职责是什么？
你的顾客对你的工作满意吗？
满足市场需要的经营法的重要性
如何做到CS NO.1
2. 班组品质改善工具
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例：品质巡检及记录确认
案例：品质巡检路线图
案例：某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例：冲压生产首检、巡检报告
案例：某企业看的见的管理
案例：某企业质量管理看板
案例：某企业刀头外观样板
案例：某企业不良项目管理图
案例：某铸件工序质量控制卡
案例：企业品质不良实例总结
变化点管理
输出：《变化点管理分析表》
第六章 计划与控制&成本化损耗递减管理
1. 班组生产计划的内容？
案例：班组日日生产计划表
案例：班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
班组生产统计的实施
班组在制品统计？
案例：在制品统计表
案例：班组生产进度实绩管理表
案例：生产量推移图
案例：班组生产日报
企业效率提升案例
2. 成本化损耗递减
原价改善硬件考量着眼点/原价改善柔性改善着眼点
制造方法改善的着眼点
原价低减点检表
减少高成本的物料/减少工厂公用费用/工具设备与工厂设计/物料管理……
原价改善注意点
原价改善尽早开展
收益与投入之间的关系
人才育成
原价意识的提高/原价管理基础知识的熟练掌握及灵活运用
原价提案
输出：《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》
第七章 环境改善与设备保全
1. 环境改善
班前会制度的推进
5STPM征文活动的推进
改善示范点制度的推进
办公室素养的推进
提案（发表）制度的推进
现场诊断制度的推进
6S在仓储管理上的应用
2. 设备保全
简图总结临时基准构建点检
点检1成九定（十全十美）基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗？
输出：《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》
第八章 经验萃取与人员教导管理
1. 经验萃取
一起自问，培训的哀声之下我们怎么办？
OPL单点课祝你化腐朽为神奇？
500强单点课案例
编制OPL的三要素点
小组练习
清晰单点课不为人知的内容
企业单点课内容分类
2. 人员教导
不完全的教导方法示范
学习与记忆关系
工作指导四阶段法应用回顾
情景练习深入
填写《工作分解表》应注意的事项
案例：炒空心菜
“步骤与要点”的关键词与字
第九单元 高效团队长一日管理
1. 什么是管理者标准作业LSW
2. 管理者标准作业的目的是什么？
3. 主管标准作业的内容
4. 主管标准化工作任务卡的考虑思路
5. 某外资企业应用案例
6. 现场一日工作全貌
7. 案例1：某企业管理干部一天工作表
8. 案例2：某企业管理干部一天工作表
9. 案例3：某美资主管工作内容
10. 案例4：生产日清管理工作标准
11. 演练：主管标准化作业
其他补充介绍：
讲师介绍：
TPM推进导师 实战型培训讲师 原美国BLOUNT精益改善讲师 国家注册高级（一级）企培师 福建省企业培训师协会常务理事 长期以来跟随日美企业生产管理专家从事现场人机方面的工作。曾服务于世界500强企业Panasonic、国际光学领先企业PHOTOP科技，美 500强园林工具领先企业BLOUNT，深熟日美企业的运作流程。在现场管理、人才梯队建设、TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线 （SMED）、防呆纠错、精益持续改善、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。 培训课程 1.《TPM全员生产保全（2天）》 2.《TPM 推进技巧实战（1 天）》 3.《现场6H 治理推进管理实务（2 天）》 4.《可视化管理实战训练营（2 天）》 5.《心士气班组建设（制度│机制│平台）（2 天）》 6.《中小微企业卓越班组质量•成本•交期管理 (2-3 天)》 7.《A-SHOOT 班组长能力提升实战训练营（2 天）》 8.《卓越团队管理导师班研修班（5 天）》 9.《非培训经理的培训管理（1 天）》 10.《富有活力的一线人员管理（2 天）》 11.《管理干部的高效问题解决（1 天）》 12.《有利可图的现场5S 管理推进实务（2 天）》 13.《故障递减的法宝中国式自主维护推进管理实务(2 天)》 14.《以员工为中心的低成本改善（2-3天）》
