开课时间:2018-03-22
开课地址:31-3115-0-沈梅路123弄2号楼810室
所属专业领域:班组长管理
适合学员层级:中层管理者
适合学员岗位:其他
课程标签:领导力
课程纲要:
第一章 赋能角色透析化认知
1. 是谁决定了企业的绩效?为什么?
2. 卓越企业的成功法宝—赢在“基层”
3. 讨论:企业对班组的期望是什么?
4. 精益管理干部角色
5. 优秀领导者三要求
6. 视频案例:演讲家的嘴
7. 优秀领导者四种比喻
8. 团队领导者的工作原则
9. 案例:一副麻将读懂优秀领导者必备的态度
10. 画像:上司眼中理想的下属/同级眼中理想搭档/下属眼中理想的上司
输出:《成功与失败的现场管理者》
第二章 高效率早会运营
1. 早会的内容
2. 案例:某500强早会的组织
3. 早会的有效利用-员工素养形成
4. 早会的有效利用-员工习惯养成
5. 早会的有效利用-创造工作的紧张感
6. 弃“恶”扬“善” ,进行全员教育
7. 案例:高效率早会流程案例
输出:《早会运营流程》
第三章 价值化任务执掌分解
1. 确定评价项目
评价项目因果关系
评价项目定义表案例
2. 明确管理要项
日常管理要项举例
重要度评分表
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
厂(部)级以上任务展开表
3. 执掌分解
部门任务职掌机能展开表
日常要项管理表案例
部门任务执掌展开表
重要度评分表
演练:任务执掌展开练习
输出:《任务执掌分解表》
第四章 丰田STOP6&现场安全危险预知
1. STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
2. STOP6:重点灾害6项目
3. 被机械夹到,卷进等的灾害/与重物接触的灾害/与车辆接触等的灾害……
4. 管理者的观察要点(作业)
5. 进入现场识别要点
6. 识别重大危险发生的场所及作业
7. STOP6 看板管理
8. 六大伤害的预防ABCDEF总结
9. 什么事故类型/身边的危害有哪些/历史伤害有多少
10. 企业为我们提供了一道道保命……
输出:《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》
第五章 卓越现场品质改善&变化点管理
1. 认知客户
您的客户在哪里?
你所在的部门的职责是什么?
你的顾客对你的工作满意吗?
满足市场需要的经营法的重要性
如何做到CS NO.1
2. 班组品质改善工具
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例:品质巡检及记录确认
案例:品质巡检路线图
案例:某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例:冲压生产首检、巡检报告
案例:某企业看的见的管理
案例:某企业质量管理看板
案例:某企业刀头外观样板
案例:某企业不良项目管理图
案例:某铸件工序质量控制卡
案例:企业品质不良实例总结
变化点管理
输出:《变化点管理分析表》
第六章 计划与控制&成本化损耗递减管理
1. 班组生产计划的内容?
案例:班组日日生产计划表
案例:班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
班组生产统计的实施
班组在制品统计?
案例:在制品统计表
案例:班组生产进度实绩管理表
案例:生产量推移图
案例:班组生产日报
企业效率提升案例
2. 成本化损耗递减
原价改善硬件考量着眼点/原价改善柔性改善着眼点
制造方法改善的着眼点
原价低减点检表
减少高成本的物料/减少工厂公用费用/工具设备与工厂设计/物料管理……
原价改善注意点
原价改善尽早开展
收益与投入之间的关系
人才育成
原价意识的提高/原价管理基础知识的熟练掌握及灵活运用
原价提案
输出:《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》
第七章 环境改善与设备保全
1. 环境改善
班前会制度的推进
5STPM征文活动的推进
改善示范点制度的推进
办公室素养的推进
提案(发表)制度的推进
现场诊断制度的推进
6S在仓储管理上的应用
2. 设备保全
简图总结临时基准构建点检
点检1成九定(十全十美)基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗?
输出:《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》
第八章 经验萃取与人员教导管理
1. 经验萃取
一起自问,培训的哀声之下我们怎么办?
OPL单点课祝你化腐朽为神奇?
500强单点课案例
编制OPL的三要素点
小组练习
清晰单点课不为人知的内容
企业单点课内容分类
2. 人员教导
不完全的教导方法示范
学习与记忆关系
工作指导四阶段法应用回顾
情景练习深入
填写《工作分解表》应注意的事项
案例:炒空心菜
“步骤与要点”的关键词与字
第九单元 高效团队长一日管理
1. 什么是管理者标准作业LSW
2. 管理者标准作业的目的是什么?
3. 主管标准作业的内容
4. 主管标准化工作任务卡的考虑思路
5. 某外资企业应用案例
6. 现场一日工作全貌
7. 案例1:某企业管理干部一天工作表
8. 案例2:某企业管理干部一天工作表
9. 案例3:某美资主管工作内容
10. 案例4:生产日清管理工作标准
11. 演练:主管标准化作业
其他补充介绍:
讲师介绍:
TPM推进导师 实战型培训讲师 原美国BLOUNT精益改善讲师 国家注册高级(一级)企培师 福建省企业培训师协会常务理事 长期以来跟随日美企业生产管理专家从事现场人机方面的工作。曾服务于世界500强企业Panasonic、国际光学领先企业PHOTOP科技,美 500强园林工具领先企业BLOUNT,深熟日美企业的运作流程。在现场管理、人才梯队建设、TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线 (SMED)、防呆纠错、精益持续改善、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。 培训课程 1.《TPM全员生产保全(2天)》 2.《TPM 推进技巧实战(1 天)》 3.《现场6H 治理推进管理实务(2 天)》 4.《可视化管理实战训练营(2 天)》 5.《心士气班组建设(制度│机制│平台)(2 天)》 6.《中小微企业卓越班组质量•成本•交期管理 (2-3 天)》 7.《A-SHOOT 班组长能力提升实战训练营(2 天)》 8.《卓越团队管理导师班研修班(5 天)》 9.《非培训经理的培训管理(1 天)》 10.《富有活力的一线人员管理(2 天)》 11.《管理干部的高效问题解决(1 天)》 12.《有利可图的现场5S 管理推进实务(2 天)》 13.《故障递减的法宝中国式自主维护推进管理实务(2 天)》 14.《以员工为中心的低成本改善(2-3天)》